Koolstofvezel wordt gebruikt als structureel materiaal of functioneel materiaal vanwege zijn unieke superprestaties, om de eigenschappen van koolstofvezel volledig te benutten. De oppervlaktebehandeling van koolstofvezelmetaal lijkt belangrijk te zijn. De ringachtige oplossing is voor de structuur en kenmerken van het koolstofvezeloppervlak. De schade is niet hetzelfde. Voor de verschillende toepassingsvereisten van koolstofvezel moet ook het verschillende oppervlakteproces worden gebruikt. Laat' aan iedereen kennismaken met de methoden voor de behandeling van metalen oppervlakken en de voordelen van koolstofvezelmaterialen.
Vanaf de huidige fase zijn de meest gebruikte sleutels de volgende drie methoden:
1. Stinkende luchtoxidatiemethode. Dit soort vakmanschap wordt vaker gebruikt. Omdat de verwerkingstechnologie relatief eenvoudig is, zijn de technische kosten van machines en apparatuur ook relatief laag en is de oplossingstijd relatief kort, maar de oplossing is effectief. Het is een goede manier om in dit stadium de metaaloppervlaktebehandeling op koolstofvezel te blijven uitvoeren. Het voordeel is de luchtoxidatiereactiesnelheid, de oplossingstijd is korter, wat in lijn kan zijn met de koolstofvezelproductielijn, de luchtoxidatie wordt verlicht, de reactie is symmetrisch en het is gemakkelijk te regelen, wat de virtuele straal bevordert afschuifsterkte sterk worden verbeterd. Dit soort verwerkingstechnologie is geschikt voor de productie en vervaardiging van goedkope civiele koolstofvezel.
2. Anodiseren, elektrolyse en luchtoxidatie. Het wordt ook wel de foto-elektrische katalytische luchtoxidatiemethode genoemd. De formule is om koolstofvezel te anodiseren. De elektrolytoplossing kan alleen anorganische stoffen of citroenzuur en zout gebruiken. Alkali is ook acceptabel. Het type elektrolytoplossing is anders. Het luchtoxidatieproces is anders en broos. Het daadwerkelijke effect van de oppervlaktebehandeling van koolstofvezelmetaal. Het belangrijkste om iedereen eraan te herinneren is dat de koolstofvezel elektrolyse metaal oppervlaktebehandeling ook een gemengde methode kan kiezen. Voor de eerste keer wordt een zuur-alkalische elektrolytoplossing gebruikt en voor de tweede keer wordt een gedeeltelijke alkalische elektrolytoplossing gebruikt.
3. Lage temperatuur plasma lucht oxidatie methode. Het gebruik van plasmazuiveringsapparatuur bij lage temperatuur of het verwarmen van plasma bij lage temperatuur in de magnetron om metaaloppervlaktebehandeling op koolstofvezel uit te voeren, is ook een belangrijke verwerkingstechnologie. Deze verwerkingstechnologie wordt gekenmerkt door nulvervuiling door gas-vaste reflectie, en de oplossingstijd en het daadwerkelijke effect zijn goed. De plasmatechnologie moet echter worden gestofzuigd, dus de machines en apparatuur zijn gecompliceerd. Deze methode is nog in het wetenschappelijk onderzoek en de goede link, maar het lost het daadwerkelijke effect op. Over het algemeen is het daadwerkelijke effect redelijk bevredigend.
Naast de bovengenoemde drie oppervlaktebehandelingen met koolstofvezel, zijn er ook verschillende oplossingen, zoals luchtoxidatie in de vloeistoffase, elektrolytische luchtoxidatie, hoogrenderende luchtoxidatie in de vloeistoffase, elektropolymeermethode, accumulatiemethode in vloeistoffase en oppervlaktecoating. Daarom zullen verschillende fabrikanten van koolstofvezelproductie en -verwerking verschillende methoden kiezen, dus de verwerkingstechnologie is heel anders en het lijkt erg belangrijk voor klanten om een fabrikant te kiezen met meer voortreffelijke productietechnologie.
