Gieten van koolstofvezelonderdelen onder druk
Persgieten is een fabricageproces van composietmateriaal met een gesloten vorm waarbij gebruik wordt gemaakt van op elkaar afgestemde metalen vormen onder toepassing van externe druk. Tijdens het persgietproces wordt een samengestelde composietlay-up in de open malholte geplaatst, de mal wordt gesloten en er wordt consoliderende kracht uitgeoefend. De druk blijft op de mal tijdens de uithardingscyclus, die meestal in een oven plaatsvindt. De combinatie van warmte en druk levert een composiet onderdeel op met een laag holtegehalte en een hoge vezelvolumefractie - een bijna netvormig afgewerkt onderdeel. Persgieten levert vaak composietonderdelen op die de optimale mechanische eigenschappen hebben die mogelijk zijn door de specifieke combinatie van samenstellende materialen.
Persgieten heeft verschillende voordelen/voordelen. Deze voordelen omvatten:
Goedkope operatie
Goede oppervlakteafwerking
Sneller dan sommige methoden
Flexibel ontwerp
Hoge productuniformiteit
Goede maatnauwkeurigheid
Geen restspanning
Minimaliseert verspilling
Hier zijn een paarkoolstofvezel onderdelenworden gemaakt door middel van een persgietproces, wat een hoogwaardig uiterlijk, een perfect oppervlak en een goede sterkte heeft. als u onderdelen van koolstofvezel wilt ontwikkelen, alstublieftEen offerte aanvragen.
