Faserwicklung von Kohlefaserrohren

Faserwicklung von Kohlefaserrohren Herstellungsprozess

Das Filamentwickelverfahren umfasst zwei Hauptkomponenten. Een station dat stevig vastzit, waar een Wagenarm horizontaal op staat en over de lengte van de Dorns wordt bewandeld. Als de Dorn dreht, wickeln sich die Rovings in de lucht, um een ​​​​Verbundschicht over de Dornoberfläche zu bilden. Voordat ze een Dorn treffen, werden de Fasern met een Harz imprägniert, als ze später met de Faser verfestigt, um das endgültige Verbund material zu erzeugen.

Produkt: Filament Winding Kohlefaserrohre

Materiaal: Standardmodul / Hochmodul (optioneel)

Oberfläche: Poliert

Verzamelen: Mehrere axiale Fasern

MIN. AD: 7,2 mm

MAX. AD: 500 mm

Maximale lengte: 10000 mm

Tolerantie: Polierter Schlauch: ±{{0}},02 mm ~ ±0,05 mm

Vorteil

Een grotere Vorteil des Faserwickelns bested darin, dat de Endlosfasern verwend werd, was zo dat de materiaaleigenschappen zowohl hinsichtlich Festigkeit als auch Steifigkeit führt.

1. Hogere feestelijkheid, hogere stevigheid, minimaal gewicht

2. Korrosionsschutz

3. Niedrige verwante Ausdehnung

4. Goede Ermüdungsbeständigkeit

5. Niedrige Wartungskosten

6. Mehrere axiale Winkel konnen entworfen werden, um die beste Leistung zu erreichen.

Anwendung

- Industriële automatisering

- Lucht- en Raumfahrt

- Sicherheitsschutz

- Film- en Fernsehausrüstung

- Auto- en motorradzubehör

- Sportgeräte

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