Aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen
video
Aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen

Aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen

Xinbo Composites op maat gemaakte koolstofvezel auto-onderdelen om aan uw specifieke eisen en toepassingen te voldoen. Procesontwerp van koolstofvezel auto-onderdelen op maat: De eerste stap is het maken van een ontwerp voor het aangepaste onderdeel. Dit kan worden gedaan met behulp van ontwerpsoftware (CAD), waarbij de gewenste vorm, afmetingen en...
Aanvraag sturen
product Introductie

Xinbo Composites op maat gemaakte koolstofvezel auto-onderdelen om aan uw specifieke eisen en toepassingen te voldoen.

 

Aangepast koolstofvezel auto-onderdelenproces

Ontwerp: De eerste stap is het maken van een ontwerp voor de gebruikerscomponent van het type onderdeel. Dit kan worden gedaan met behulp van ontwerpsoftware (CAD), waarin de gewenste vorm, afmetingen en specificaties van het auto-onderdeel worden gedefinieerd.

 

Schimmel creatie: Zodra het ontwerp definitief is, wordt er een mal of gereedschap gemaakt. De mal is meestal gemaakt van materialen zoals aluminium, staal, glasvezel of epoxy en wordt gebruikt om het koolstofvezelonderdeel vorm te geven. De mal wordt ontworpen op basis van de gewenste vorm en geometrie van het uiteindelijke onderdeel.

 

Prepreg-snijden: De prepregs worden volgens de ontwerpspecificaties in de gewenste vormen en maten gesneden.

 

Opleggen: De gesneden prepregplaten worden vervolgens laag voor laag zorgvuldig in de mal gelegd. De oriëntatie en het aantal koolstofvezellagen kunnen worden aangepast om de gewenste sterkte-, stijfheid- en gewichtseigenschappen te bereiken.

 

Vacuümzakken en uitharden: Zodra de lay-up voltooid is, wordt een vacuümzak op de mal aangebracht en verzegeld. Het vacuümzakproces verwijdert lucht en zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling tijdens het uithardingsproces. De mal met de lay-up wordt vervolgens in een oven of autoclaaf geplaatst, waar warmte en druk worden toegepast om de epoxyhars uit te harden. Dit proces verstevigt de koolstofvezellagen en vormt het laatste onderdeel.

 

Trimmen en afwerken: Na uitharding wordt het onderdeel uit de mal gehaald. Er worden trim- en afwerkingsprocessen uitgevoerd om overtollig materiaal te verwijderen, randen glad te maken en de gewenste uiteindelijke vorm te bereiken. Dit kan het snijden, schuren en polijsten van het koolstofvezelonderdeel inhouden.

 

Oppervlaktebehandeling en coating: Afhankelijk van de toepassing en de eisen van de klant kan het koolstofvezelonderdeel een oppervlaktebehandeling ondergaan, zoals een blanke lak of verf.

 

Aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen specificaties:

  • Materiaal: koolstofvezel (standaard/medium/hoge modulus).
  • Patronen: UD, Twill, effen of carbon, en Kevlar hybride.
  • Grootte: aangepast op tekening.
  • Oppervlakteafwerking: ruw, glanzend en mat helder of gekleurd gecoat.
  • CNC-bewerking: boren, trimmen.
  • Metaal- en legering zelfklevende of ingevoegde onderdelen: werkbaar.

Populaire tags: aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen, China aangepaste koolstofvezel auto-onderdelen fabrikanten

(0/10)

clearall